CK6140在工業發達的現代社會是非常常見的，在機械化生產中也是使用得較多的設備。CK6140是一種精度高、工作效率高的自動化設備，使用CK6140能夠提高加工效率，節省人工成本，為企業創造更多的價值。CK6140讓企業脫離了落后的加工工藝和人力成本，CK6140比起自動化程度會更高，是連續自動加工完成所有的車削工序，因此需要注意以下幾點。

　　一、CK6140選擇合理的切削用量

　　對于金屬切削，被加工材料、刀具和切削條件是三個主要因素，這些決定了加工時間、刀具壽命和加工質量，一種經濟有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切削深度直接會造成刀具損壞。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會升高，產生機械、化學和熱磨損。當切削速度提高20%時，刀具壽命將降低1/2。合適的加工條件的選擇基于這些因素，正常和穩定的磨損是達到壽命的理想狀態。

　　二、CK6140合理的刀具選擇

　　1.CK6140粗加工時，選擇強度高、耐用度好的刀具，以滿足粗加工時大背吃刀量和大進給量的要求。

　　2.CK6140精車時，選擇精度高、耐用度好的刀具，保證加工精度。

　　3.為了減少換刀時間，方便對刀，盡量使用機夾刀和機夾刀片。

　　三、CK6140合理的夾具選擇

　　1.盡量使用通用夾具裝夾工件，盡量不使用專門的夾具；

　　2.零件定位基準重合，減少定位誤差。

　　四、確定好CK6140的加工線路

　　確定好CK6140在加工過程中，刀具對于零部件的運動軌跡和方向，這樣就能保證加工的精度和表面粗糙度要求，同時盡可能縮短縮短加工路線從而減少刀具的空行程時間。

　　五、CK6140夾具的安裝注意點

　　液壓卡盤的夾緊要點是:先拆下液壓缸上的螺母，拆下拉管，從主軸后端抽出，再拆下卡盤固定螺絲，這樣就可以拆下卡盤了。

　　以上就是CK6140完成所有加工工序需要注意的幾點，希望對大家有所幫助，更多CK6140產品信息歡迎來電咨詢數控或來廠參觀考察。